泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產(chǎn)業(yè)部門的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關(guān)于泵的100個技術(shù)問答,和大家一起分享。
q:19.設(shè)備維護保養(yǎng)的四項基本要求是什么?
a:迷宮密封:內(nèi)有若干個依次排列的環(huán)狀密封齒組成,齒與轉(zhuǎn)子間形成一系列節(jié)流間隙與膨脹空間,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于泄露,達到密封目的。
q:20.什么是零件的互換性?主要有什么作用?
a:1)零件能夠相互調(diào)換使用,并能達到原有零件的各項指標(biāo)要求,叫做零件的互換性;
2)主要起到了便于檢修,減少檢修時間,提高設(shè)備利用率,工作效率的作用。
q:21.什么是動力式泵?
a:動力式泵連續(xù)地將能量傳給被輸送液體,使其速度動能和壓力能位能均增大,主要是速度增大,然后再將其速度降低,使大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽帽惠斔鸵后w已升高后的壓力來輸送。
如:1)葉片泵,它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等;2)射流泵,包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。
q:22.什么是容積式泵?
a:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中,以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體,使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現(xiàn)輸送。
如:1)往復(fù)泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等;2)轉(zhuǎn)子泵,包括齒輪泵,螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉(zhuǎn)子泵、蠕動泵等。
q:23.泵的主要性能參數(shù)有哪些?
a:主要包括:流量、揚程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
q:24.對備用設(shè)備為什么要定期盤車?盤車應(yīng)注意什么?
a:
1)對備用設(shè)備定期盤車,一是檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象;二是防止軸承彎曲變形等,真正起到備用作用。
2)盤車時應(yīng)注意:一是盤車后轉(zhuǎn)子的停止位置與原位置成180度角;二是對甩油潤滑的機泵應(yīng)給油,后盤車,以防止損傷軸承。
q:25.超過額定電流對機泵有什么危害?
a:額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流,如果超過額定電流,電機容易過熱,繼電保護裝置動作,使機泵停車,如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機,損壞機泵。
q:26.機泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些?
a:
1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域,且保持穩(wěn)定;
2)檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無雜音;
3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過60度);
4)檢查冷卻水是否暢通,填料泵、機械密封是否泄漏,如泄漏是否在允許范圍內(nèi);
5)檢查連接部位是否嚴(yán)密,地腳螺栓是否松動;
6)檢查潤滑是否良好,油位是否正常。
q:27.檢修人員到崗檢修時,裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作?
a:
1)查看檢修工作票是否與實際要檢修的設(shè)備位號一致;
2)與值班長聯(lián)系,找專區(qū)電工停電;
3)向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位;
4)在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量;
5)檢修完畢后,聯(lián)系送電、試車;
6)運轉(zhuǎn)正常后,向當(dāng)值班長匯報,同時做好記錄。
q:28.檢修人員到崗檢修時,裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作?
a:
1)查看檢修工作票是否與實際要檢修的設(shè)備位號一致;
2)與值班長聯(lián)系,找專區(qū)電工停電;
3)向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位;
4)在現(xiàn)場配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量;
5)檢修完畢后,聯(lián)系送電、試車;
6)運轉(zhuǎn)正常后,向當(dāng)值班長匯報,同時做好記錄。
q:29.泵入、出口閥的作用是什么?
a:
1)泵入口閥是檢修時漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件,不能用來調(diào)節(jié)流量,應(yīng)全開;
2)出口閥是調(diào)節(jié)流量和開、停機檢修時使泵與系統(tǒng)隔離,切斷的部件。
q:30.化工生產(chǎn)用泵根據(jù)什么選用密封?
a:根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。
q:31.平墊密封的類型有哪些?
a:
1)非金屬墊密封;
2)非金屬和金屬復(fù)合墊密封;
3)金屬墊密封。
q:32.墊片泄露的主要原因有哪些?
a:
1)設(shè)計引起的泄露;a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當(dāng);b墊片選用不當(dāng);c法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng);
2)制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術(shù)要求;b擰緊螺栓時,操作不當(dāng),造成墊片偏口;c法蘭密封面部清潔,有雜質(zhì)。
q:33.什么是機械密封?
a:機械密封又叫端面密封,是由至少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流體壓力和補償機構(gòu)作用下,使兩個端面緊密貼合,并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。
q:34.造成機械密封泄露的主要原因有哪些?
a:
1)動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大,設(shè)計時載荷系數(shù)不合理,使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。
2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。
3)彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦,以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里,造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動,發(fā)生泄漏;
4)由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏;
5)由于軸的軸向竄動量大,與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好,易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
q:35.根據(jù)什么選用機械密封摩擦副材料?
a:應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇,有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
q:36.浮環(huán)密封的工作原理是什么?
a:浮環(huán)密封是以軸與浮環(huán)之間狹窄間隙中所產(chǎn)生的節(jié)流作用為基礎(chǔ),并在間隙中注入高于氣體壓力的密封油,以達到封住氣體的目的。
q:37.影響密封的主要因素有哪些?
a:
1)密封本身質(zhì)量;
2)工藝操作條件;
3)裝配安裝精度;
4)主機本身精度;
5)密封輔助系統(tǒng)。
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