泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產(chǎn)業(yè)部門的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關(guān)于泵的100個(gè)技術(shù)問答，和大家一起分享。

q:61.對(duì)滑動(dòng)軸承軸襯材料的性能有哪些要求？

a:

1）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和塑性，軸承襯既能承受一定的工作壓力，又可與軸頸之間的壓力分布均勻；

2）有良好的泡合性和耐磨性；

3）潤(rùn)滑及散熱性能好；

4）要有良好的工藝性能。

q:62.滑動(dòng)軸承的瓦殼應(yīng)用什么材料制造？

a:鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵。

q:63.對(duì)滑動(dòng)軸承軸襯材料的性能有哪些要求？

a:

1）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和塑性，軸承襯既能承受一定的工作壓力，又可與軸頸之間的壓力分布均勻；

2）有良好的泡合性和耐磨性；

3）潤(rùn)滑及散熱性能好；

4）要有良好的工藝性能。

q:64.按經(jīng)驗(yàn)，軸瓦的徑向間隙一般取多少？

a:可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。

q:65.滑動(dòng)軸承間隙大小的影響是什么？

a:

1）間隙小，精度高，但過小不能保證潤(rùn)滑，不能形成油膜；

2）間隙大，精度低，運(yùn)行中易產(chǎn)生跳動(dòng)，油膜不穩(wěn)定。

q:66.軸瓦檢查都有哪些項(xiàng)目?jī)?nèi)容？

a:

1)鎢金面上軸頸摩擦痕跡所占的位置是否正確，該處的刮研刀花是都唄磨亮或摩擦；

2）鎢金面有無劃傷、損壞和腐蝕等；

3）鎢金有無數(shù)裂紋、局部剝落和脫胎（可用木棒敲擊或浸油法檢驗(yàn)）；

4）墊鐵承力或球面上有無磨損和腐蝕，墊鐵螺釘是否松動(dòng)及墊鐵是否完好。

q:67.可傾瓦軸承的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

a:可傾瓦的優(yōu)點(diǎn)是每一塊瓦均能自由擺動(dòng)，在任何情況下都能形成最佳油膜，高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，不易發(fā)生油膜震蕩。

q:68.什么樣的軸承位不合格軸承？

a:

1）失去原有旋轉(zhuǎn)精度；

2）運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪音；

3）旋轉(zhuǎn)阻力大。

q:69.離心泵滾動(dòng)軸承過熱的原因有哪些？

a:

1）滾動(dòng)軸承軸向預(yù)留間隙小；

2）安裝方向不正確；

3）干磨損或松動(dòng)；

4）潤(rùn)滑油質(zhì)不好，油量不足或循環(huán)不好；

5）甩油環(huán)變形，帶不上油。

q:70.泵用滾動(dòng)軸承的判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么（向心球軸承）？

a:

1）內(nèi)、外圈滾道剝落，嚴(yán)重磨損或有裂紋；

2）滾動(dòng)體失圓或表面剝落，有裂紋；

3）保持架磨損嚴(yán)重或變形，不能固定滾動(dòng)體；

4）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有雜音或振動(dòng)，停止時(shí)有制動(dòng)現(xiàn)象及倒退反轉(zhuǎn)；

5）軸承的配合間隙超過規(guī)定游隙的最大值。

q:71.軸承內(nèi)圈、外圈的軌道面或滾動(dòng)體的滾動(dòng)面出現(xiàn)魚鱗狀剝離現(xiàn)象，是什么原因造成的？

a:

1）載荷過大；

2）安裝不良；

3）異物侵入，潤(rùn)滑劑不適合；

4）軸承游隙不適合；

5）軸、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均，軸的撓度大；

6）生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕。

q:72.軸承合金的性能包括幾方面？

a:

1）低的摩擦系數(shù)，減少軸的磨損；

2）高的塑性，使軸和軸瓦很好地磨合；

3）良好的導(dǎo)熱性；

4）足夠的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

q:73.高速旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)軸承，應(yīng)具備哪些性質(zhì)？

a:

1）應(yīng)能承受徑向、軸向載荷；

2）還要求摩擦系數(shù)小；

3）壽命長(zhǎng)和具有高速下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠等性能。

q:74.引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因有那幾方面？

a:

1）滾動(dòng)體傳輸?shù)碾S機(jī)振動(dòng)；

2)由于安裝、潤(rùn)滑不當(dāng)產(chǎn)生了隨機(jī)振動(dòng)；

3）軸承外部傳來的振動(dòng)。

q:75.滾動(dòng)軸承的裝配要求是什么？

a:

1）軸承上標(biāo)有型號(hào)的端面應(yīng)裝在可見部位，便于更換；

2）軸頸或殼體孔臺(tái)肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承端面的圓弧倒角半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺(tái)肩靠緊；

3）軸承的固定裝置必須完好可靠，緊定程度適中，放松可靠；

4）裝配過程中，保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承；

5）裝配后，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無噪聲，一般溫升不超過50度。

q:76.滾動(dòng)軸承溫升過高的原因是什么？

a:

1）安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有雜質(zhì)或污物侵入；

2）使用不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑或潤(rùn)滑油不夠；

3）密封裝置、熱圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動(dòng)而引起摩擦；

4）安裝不正確，如內(nèi)外圈偏斜，安裝座孔不同心，滾道變形及間隙調(diào)整不當(dāng)；

5）選型錯(cuò)誤，選擇不適用的軸承代用時(shí)，會(huì)因超負(fù)荷或轉(zhuǎn)速過高而發(fā)熱。

q:77.在軸上安裝向心球軸承，如采用敲人法時(shí)應(yīng)怎么樣操作？

a:用鋼套、銅套或銅棒分別對(duì)稱地敲擊軸承圈，均勻地敲入指定位置，禁止敲打軸承外圈，以免損壞軸承，安裝完畢后，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈應(yīng)靈活自如，無阻滯現(xiàn)象。

q:78.常用滾動(dòng)軸承的拆卸方法有哪些？

a:敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。

q:79.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動(dòng)軸承（軸承在軸上）應(yīng)注意什么？

a:

1）敲擊力一般應(yīng)作用在軸承內(nèi)圈，不應(yīng)該敲擊在滾動(dòng)體和保持架上，不允許敲擊軸承外圈；

2）采用拉出法時(shí)應(yīng)該拉住軸承內(nèi)圈，不應(yīng)只拉軸承外圈，避免軸承松動(dòng)過度或損壞。

q:80.滑動(dòng)軸承采用抬軸法測(cè)量間隙時(shí)應(yīng)怎樣安設(shè)百分表？

a:將軸承安裝好，不要緊固螺栓，在上瓦背設(shè)一百分表，在軸徑處設(shè)一百分表，輕輕抬軸不可過高，直至上瓦背百分表指針移動(dòng)即可。

q:81.剖分式向心滑動(dòng)軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么？

a:裝配時(shí)應(yīng)使軸瓦背與蓋、座孔接觸 良好，接觸面積不得小于整個(gè)面積的40%-50%，而且均布不允許有縫隙，否則將需修研。固定滑動(dòng)軸承的固定銷、螺釘，其端頭應(yīng)埋在軸承體內(nèi)1-2mm。和風(fēng)出各種墊片應(yīng)與瓦口面的形式相同，其寬度應(yīng)小于軸承內(nèi)側(cè)1mm。墊片應(yīng)平整無棱刺，瓦口兩側(cè)的墊片厚度一致。

q:82.滾動(dòng)軸承損壞的形式主要有哪幾種？

a:

1）疲勞點(diǎn)蝕；

2）擦傷；

3）燒傷；

4）電蝕；

5）保持架損傷；

6）內(nèi)外環(huán)斷裂；

7）滾珠失圓；

8）滾道面剝離。

q:83.鍵連接的特點(diǎn)是什么？

a:依靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f 扭矩，對(duì)軸上零件只做周向固定，不能承受軸向力，如需軸向固定，需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。

q:84.松鍵連接的裝配要求什么？

a:對(duì)于普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向鍵，裝配后要求鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈，鍵頂面需留有一定的間隙，鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。對(duì)于滑鍵，側(cè)鍵與輪槽底面接觸，而鍵與軸槽底面有間隙。

q:85.松鍵連接的配制步驟是什么？

a:

1）清理鍵與鍵槽上的毛刺；

2）銼配鍵長(zhǎng)，鍵頭與軸槽間應(yīng)有0.1mm左右的間隙；

3）用鍵頭與鍵槽適配，對(duì)普通的平鍵、平圓鍵和導(dǎo)向鍵能使鍵緊緊地嵌在軸槽中，而滑鍵則應(yīng)嵌在輪槽中；

4）配合面加機(jī)油，用銅棒或用手錘軟墊將鍵裝在軸上。未完待續(xù)，我們將在下次更新繼續(xù)發(fā)布后續(xù)內(nèi)容。
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